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自动终端机常见故障及解决方案_机械/仪器_工程技术_专业信息

文章来源:网络整理 发表时间:2020-08-05 01:08 点击:

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常州佳研自动化设备有限公司—自动端子机,自动电脑剥线机,自动尼龙扎带机全自动端子机,波纹管切割机,自动端子机常见故障及解决方法来源: 常州佳研自动化设备有限公司. 序列号1.计数器达到预设值1.终端机在正常运行期间发出警报2.异常警报1.送丝机的压力不足2.线的长度不同2.按下矫直机太紧3.导管未对齐刀刃1.夹子和刀刃未对齐3导线末端的长度不同2.夹子的长度太松并且与实际设置不符4 2.长度短于设定的长度3.长度不一致1.光纤探头的位置偏移5端子不良警报测量不良3.重新调整卡模3.端子变形卡模不光滑. 1.压缩空气未打开或风量较大. 6.线的前端或后端切得太小,导致刀刃积聚过多. 2.线径参数值太高1.卡形模具未拧紧. 7.端子的压接力不稳定. 2.剥皮后芯线损坏. 1.负载太大. 变频器过电流. 8.机器运行时突然停止. 2.电源插头接触不良. 3.保险丝烧毁. 1.光束探头未对准. 9送丝异常告警2.光纤灵敏度过低. 3电线未发送到线夹侧. 1.终端机尚未达到最高点. 终端机尚未到达原点. 2.传感器开关上有异物1.将发光探针与受光探针对准(对准后传感器上的指示器将熄灭)2.提高光纤的灵敏度3.将电线穿过夹侧面,以便将夹夹到电线上. 3.更换保险丝保护器. 2.装回插槽. 1.检查压合高度并调整卡片模. 2.调整线径或后退值. 1.拧紧卡模. 2.将线径参数值调整为合适的值. 1.用刷子直接清洁刀刃. ,然后打开或增加压缩吸力2. 传感器头的距离调整不正确全自动端子机,并进行了检测. 2.重新调整传感器头和端子之间的距离. 1.将探针移至终端扫过的路径. 长度应长于1、2、3,传动轮的两个轮之间的间隙和线径值不能适当调节,矫直机的矫直机进给顺畅; (设置补偿值)1、2、3,调整传输线车轮之间的间隙合适. 增加导线直径的值. 并保持校准状态. 2.将夹紧螺钉调整到合适的压力. 2.处理屏幕上显示的异常因素. 1.将送丝轮按到合适的值. 2.调整矫直机调整旋钮的松动. 3.调整导管. 到刀刃的中心. 1.调整夹具和刀刃中心. 1.重置总值. 问题分析与解决. 常州佳研自动化设备有限公司-自动端子机,自动电脑剥线机,自动尼龙扎带机,波纹管切割机11按下启动按钮,机器不动,端子机不降下后手臂摆动,发生12次,1次,机器不执行复位,2次,按停止按钮返回到原点复位,逆变器报警并关闭1分钟后重新启动