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文章来源:网络整理 发表时间:2020-08-04 16:46 点击:

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操作步骤

1. 打开终端机的电源开关,电源指示灯点亮.

2. 注意机器内部和外部是否有明显的异常声音. 如果暂停运行全自动端子机,请机械师确定是否需要维护.

3. 刀的选择和安装: 由指定人员操作. 在安装刀之前,必须手动比较所选刀片是否匹配. 比较正确后即可安装刀子.

安装刀后,必须使用手摇曲柄进行测试. 首先,关闭终端机的电源,按一下触摸按钮,然后使用专用板手动摇动主从轮全自动端子机,以完成

终端机的冲压行程最大. 如果不能用手移动,请考虑压力是否太大或其他问题,然后检查并调试为OK. 操作前必填

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检查锁定螺钉,并确认它们没有松动.

4. 装载: 安装需要打孔的端子,用六角扳手调节进纸压板,使端子容易通过,并目视检查进纸位置是否正确

合适. 如果没有,请进行调整. 用六角扳手松开进纸器锁紧螺钉,然后转动调节杆进行调节,直到达到最佳状态为止.

状态,然后拧紧进纸器锁定螺钉并开始操作.

5. 测试张力: 调整机器OK后,取出废金属丝并进行张力测试. 特定操作的主要参考值显示在``拉伸试验比较表''中

方法如下,如果测得的拉力不在标准范围内,则按拉力测试归零键将其调整为零,夹紧要测试的端子线,然后进行测试.

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在标准范围内,请重新调整直到达到标准值.

6. 10PCS的试生产将被发送到IPQC进行第一批确认,并且在可以进行批量生产之前检查是可以的. 在生产过程中,操作员必须自检端子是否被密封,是否挂颈等缺陷,并每隔1小时执行一次端子拉力测试.

7. 生产完成后,安排好产品和废品,并清理机器周围的环境.

二,注意事项

1. 在操作过程中,如果机器出现异常,请首先关闭电源,并立即请机械师进行维护和调试.

2. 严禁非指定人员未经授权擅自调试或拆卸机器零件.

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3. 在运行过程中,机器的电源未断开. 禁止用手指或身体的任何部位进入冲压区域,以免发生工业事故.

4. 在操作过程中,如果需要离开工作,则必须在离开之前关闭电源.

5. 更换端子时,必须在更换操作之前断开电源. 严格禁止在机器运行期间进行更换.

6. 在操作过程中,如果模具中有端子卡住,必须先用剪刀或针将其除去,然后再继续操作.

保养与维护

日常维护:

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①必须每小时向终端机的冲压导轨注油一次,以润滑终端机顶部的注油孔. 建议每次使用2-3滴油.

②操作员每天必须清洁机器,以清除机器表面上的灰尘,碎屑和多余的油污

③终端机的主速轴承必须每周润滑一次. 具体的操作方法如下:

打开终端机的后盖→拆下从动皮带轮的弹性挡圈→拆下皮带轮→油脂(均匀分布在高速轴承的表面上)→恢复(注意: 拆下皮带轮时,请注意到轴承滚珠的损失)

2. 二次维护: 终端机使用3-6个月后,有必要检查是否需要更换每个组件(易损件),例如皮带,并且每个组件的弹簧是否已

弹性不会减弱,需要更换. 机器的每个锁紧螺钉是否松动,检查卡簧是否变形等.