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全自动终端机采用塑料外壳

文章来源:网络整理 发表时间:2020-08-01 10:29 点击:

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全自动终端机采用塑料外壳

今天,昆山宏日康的工程师们与所有人讨论了戴橡胶壳的自动终端机. 术语“自动压接机”在电线加工行业并不陌生. 终端机的出现真正释放了生产力. 该机器自投放市场以来已有10年的历史. 市场非常普遍,基本上没有技术含量. 但是,与传统的手动压接端子相比,它仍然为工厂工人和公司老板带来了极大的便利,节省了劳动力,降低了成本,并降低了报废率. 该机器一次完成导线切割,剥皮和双头压接端子. 它大大降低了劳动力成本,并为工业自动化提供了行业保护.

全自动终端机采用塑料外壳

宏日钢铁生产的塑料外壳自动端子机,可实现1-10种颜色的线切割,剥皮,两端压接,两端塑料外壳插入,单行塑料外壳插入和双行塑料外壳插入,拉出力检测,可选的视觉检测和其他功能. 目前,市场上的自动连接器生产设备主要使用在两侧移动的夹具(例如气动指)来夹紧固定端子(端子通过电线连接),并使用简单的X,Y,Z三维实现线性模块将端子插入塑料壳的位置,然后将端子插入塑料壳以形成连接器.

在将端子插入塑料外壳的过程中,端子位置和方向的定位精度不高,夹持后容易引起未对准和扭曲,导致插入塑料外壳时一致性差;然后将端子插入塑料外壳中. 生产不合格的成品时,无法自动测试产品. 有必要依靠后续的手动测试(通过插入橡胶盒中的端子上的电线的拉伸测试)来将合格产品与不合格产品区分开,从而导致体力劳动,从而增加了成本,降低了生产效率,并且人为错误已导致不合格产品进入市场.

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带塑料外壳的全自动端子机的特点:

1. 生产线种类繁多: 可从线材中获得,具有高生产能力和广泛的应用范围;

2. 全中文触摸操作: 简单易学,全数控刀具调整,数控长度,深度等参数调整.

3. 全伺服驱动,精度高,速度快.

4. 检测功能: 可以检测电线,线结,端子的存在,气压检测,端子压力检测,端子外观的目视检查等;

5. 借助废物回收装置,可以将剥离的橡胶自动回收到存储袋中.

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全自动终端机采用塑料外壳

全自动终端机穿胶壳的可选功能:

1. 如果对加工精度有极高的要求端子机,可以用稳定的铸造端子机代替端子机,也可以用伺服电机代替切割机电机.

2. 可以安装压力监控系统以实时监控每个终端的压力. 压力异常时,它将自动停止并报告**.

3. 可以为散货码头定制振动板,以实现散货码头的自动送料.

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4. 在加工长丝(通常总长度大于800mm)时,可以根据需要定制传送带,订购传送带时必须使用铸造端子机.

5. 监控胶壳的插入拔出力,可根据电线尺寸设定插入拔出力,并自动排出次品;

6. 橡胶壳机构的模块化. 只需调节两个调节块即可生产出具有相同销距值的橡胶壳. 销距值不同的橡胶壳只需更换为整套橡胶壳机构即可. 生产简单高效.

带橡胶外壳的全自动端子机的产品配置:

1. 控制系统: 三菱和松下PLC可编程控制器.

2. 气动系统: 日本SMC,台湾AIRTAC品牌.

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3. 诸如感应组件之类的品牌.

4. 伺服驱动器: 三菱和其他品牌.

5. 电气控制: 三菱等品牌.

6. 传动部件: 导轨和螺杆采用上海银行,海威品牌.

全自动压接端子插入塑料壳多合一机器是一个非常陌生的词,但是据了解,日本在十多年前就已经开发了这种机器,但是由于机器成本高昂,整体结构非常复杂. 多功能性极低. 一台机器只能用于一条生产线. 另外,线材加工单价非常低. 考虑到成本回收期,仍然是不能接受的. 在全球范围内售出的机器不超过5台. 停止这个项目. 首先不考虑机器成本端子机,请考虑塑料外壳的多样性. 开发自动插入塑料外壳的机器非常困难,技术含量很高.

全自动终端机采用塑料外壳

因此,昆山宏日钢铁自动化有限公司每年都会增加对该设备研发的投资,从而使市场能够测试我们的产品,并使用效率和金钱来验证产品合格性. 欢迎大家来电咨询,可以根据用户需求定制.