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全自动端子机常见故障及解决方法

文章来源:未知 发表时间:2019-08-08 11:30 点击:

      有问题就需要解决,不解决慢慢的就会越来越严重,就好比人生病一样,小感冒不去治疗就可能变成大问题,全自动端子机也是这样的,出现一些小故障不去处理,可能就会出现大的问题,就好比人与人之间开始可能只是有点误会,但是不解释清楚不讲明白,不解决之间的矛盾,可能就会上升到大问题,所以遇见小额问题也要及时解决,我们来看看端子机会出现的问题以及解决方法。
 
全自动端子机在电子线束中使用越加广泛,一般都具有定长裁断和两端剥皮的功能,也会根据需求,选择是否沾锡、打端。在使用全自动端子机的过程中,可能会遇到裁断长度不一致、剥皮长度不一等问题,下面就来简述一下全自动端子机的一些常见故障、原因和解决方法。1、故障:端子机的电子线切断长度不一致原因a:送线轮压得过紧或过松;
对策:用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。原因b:校直器过紧或松;
对策:调整校直器从能起到校直作用且能顺利送出为原则。原因c:切线刀口磨损或刀口刃;对策:更换新切刀。
2、故障:端子机机器无法启动运转或运转中停止;解决方法:
a.检查有无电流输入(220V)及6KG气压;
b.检查设定总数量有无到达,如有到达得重新设定后断电再启动;
c.检查端子机有无线材或某运转部位卡住;
d.检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。3、故障:压着端子露铜丝不均;解决方法:
a.检查枪型摆臂导管是否与线材相附合;b.检查端子机刀口是否与摆臂导管相对直;
c.检查端子机辅助压块是否松动;
d.检查端子机与自动机之间的距离有无变动。4、故障:端子机的剥皮开口长度不一;原因a:送线轮压得过紧或松;
对策:用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。
原因b:切剥刀切入太浅或太深;
对策:用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置,以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。原因c:切剥刀磨损或刀口刃;对策:更换新切刀片。
每天只需充分对端子机机器设备进行工作前的检查和清理,大部分的故障就可以防止发生。操作前的检查和清理工作至关重要,如一个部位出现故障就会影响其它部位的正常运作,使故障变得更严重,因此发现异常时需及时进行检修。这样就可以减少因端子机机器设备发生故障而影响正常生产或其它不必要的损失。