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终端机线束的返修

文章来源:网络整理 发表时间:2020-08-15 23:07 点击:

端子机_s端子转vga_端子型号

在线束产品的生产过程中,质量存在于各个方面. 因此,可以确保成品的合格率和全面检查,以确保装运的货物符合客户的要求并满足客户的满意度. 但是,在此期间,不可避免地会在线束生产过程中出现不合格产品,并且需要进行内部返工才能重新获得所需的产品.

对于最终组装,最常见的问题是线束未对准,连接器的损坏或故障,电线的铜线裸露,扎线带错和放错位置,不良的封装和不良的卷边. 从下面选择一些进行详细分析:

端子型号_s端子转vga_端子机

(1)脱位.

端子类型很多,形状也不同. 即使相同类型端子的连接器不同,也将需要开发不同的返修工具. 下图显示了一些工具,最常见的是单叉和双叉. 返工后,端子刀未损坏,并且插入了连接器并听到“刮擦”声,这被认为是良好的返工. 但是,在线束返修中,不允许对镀金端子进行返修,并且也禁止天线,USB,屏蔽线和其他安全部件.

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(2)连接器已损坏或有缺陷.

有三种类型的连接器,范围很广: 无锁定,自锁定和辅助锁定. 在生产过程中遇到的单个缺陷应贴上红色标签端子机,并放置在有缺陷的品红色盒子中以进行报废. 如果是批次问题,应将其返回给供应商进行筛选,并应首先从仓库中选择一个好的批次. 重新加工的完好无损的连接器应该没有明显的划痕,并且可以正常锁定. 请注意,不能对安全部件(例如安全气囊外壳)进行返工.

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(3)扎带错误或错误.

扎带有两种类型: 两端固定,尾部拧紧. 可以通过电或OGC来测试是否存在测试线,以及是否使用不正确,并且OGC模块和测试模块可以用于防止错误. 重新加工导线绑线时,请注意不要刮擦导线和橡胶. 重新固定线束时,橡胶无法覆盖功能区域. 如果有尾巴,请使用相应的扎线枪拧紧. 通常,OGC模块可以保证定位. 对于扎带测试,将进行全面检查以进行比较,并且可以使用特殊的滑点套件进行打底.

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(4)尺寸与图纸不符.

工具版本上的封装方法不同,尺寸会有细微的偏差. 一旦超出公差范围,将对其进行重新加工. 小型分支机构可以直接在网上进行重新加工. 遇到主分支后,您可能必须除去大部分胶水和扎带. 因此端子机,全面检查也是检查线束的最后障碍.

所有返工分隔线和在线返工,无论如何,均应由合格且经过专业培训的人员进行返工. 所使用的返修工具应放置在工具箱中并进行相应标记. 定期检查返修工具,即使已更换和修理它们也是如此. 对于每个已返工的线束,应进行返工操作记录,包括日期,生产区域编号,缺陷原因,数量和返工者的签名,以方便以后的可追溯性和缺陷统计. 对于返工的频繁原因,应采取相应的纠正措施以及FMEA / CP / PPM分析,以避免或减少返工.

同时,每个电台应有一个红色标签. 员工发现单根电线或连接器有缺陷时,应尽快写下信息,并将其放在指定的红色框中或悬挂在红色杆上以进行报废. 如果压接批次不好,请尽快通知IPQC,并找人进行筛查,从源头控制有缺陷的产品,还应该检查已经流通的半成品.

返修只是在出现问题后的一种补救措施. 我们要做的是每日改进和持续优化,以确保制造出高质量的产品,而不是通过检查. 提高客户满意度,增加市场占有率;减少缺陷,降低风险和成本;改善产品和服务是最终目标,从而加速改善,使组织能够持续取得成功.