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自动计算机剥线机的说明和维护

文章来源:网络整理 发表时间:2020-07-28 02:06 点击:

1. 产品外部组件和技术参数01.主机04.操作键盘08.微调压力轮11.剥线刀14.送纸架02.电源(220V)05-06. 线性调节器09.导线管支架12.传动轮15.进料轮03.液晶显示器07.导线管支架10.导线管13.调节螺钉16.保护盖2.技术参数型号和尺寸软件版本工作电源电源显示屏幕适用线号切断长度JSBX-1 640 * 350 * 290mm简体中文版220V / 50HZ 150W液晶绿屏LCD AWG#12-AWG#32 1-9999切断公差前剥线长度后剥线长度短程序剥线程序速度工具材料L±0.002 * 2%1-30mm(螺纹端)1-20mm(螺纹端)No.98程序No.99程序0-9速度高速钢,钨钢适用材料PVC,Teflon,玻璃线3.操作方法本机操作简便,纯电脑控制. 具体的操作方法如下: 操作键1.使用向上和向下键将光标移至所需位置并直接输入预设值. 使用“增加”和“减少”来更正该值. 2.功能键,当光标移动到“线径”时,按“功能”键设置工具,调整参数,设置工具,然后重复以快速完成与线径相关的参数设置,请按此键停止时,刚刚进行了参数校正和功能画面.

3. 退出键: 将中央处理器恢复为出厂设置. 通常在计算机崩溃或显示异常时使用. 4.显示屏幕说明屏幕1: 1.程序: 是指加工过的电线的规格(包括电线长度,电线末端,电线末端,剥皮,剥皮,电线直径,缩回,速度,定量剥线机,输出,延迟等). 参数). A.程序00: 调谐机专用程序,专门为专业技术人员设计的用于调整测试机或低速剥线的程序. B.步骤1-97: 常规剥离,即前剥离,全长剥离和后剥离. C.程序98: 是专门为剥去短导线而设计的,也就是说,当导线长度小于或等于34mm时,必须使用No.98程序进行处理,该程序适用于电子工业连接线的手动处理. D.程序99: 专用于中间剥离程序,最多可以剪切和剥离5个段. 适用于手灯,汽车和摩托车的接线加工. 2.线径: 是指线芯的相对直径. 调整该值,以使切割器切到线鞘和线芯之间的铜线. 线径越大,值越大,反之亦然. 3.线长: 指所需加工线的全长. 4.线头: 指从前端到剥离点的长度. 此时,出现小数点,小数点分辨率为0.25mm. 5.剥线: 指前端剥线的剥线长度. 当剥线头大于或等于线头时,即为完全剥线. 6.线尾: 是指从线尾到剥线的长度. 此时,出现小数点,小数点的分辨率为0.25mm. 7.剥线: 是指后端剥线的剥线长度. 当剥线长度大于或等于线程末端时,则为完全剥线;当剥线长度小于或等于线程末端时剥线机,则为半剥线.

屏幕2: 1.速度: 是指机器加工线材的速度,速度越快,转矩越小,一般设置为7-8齿轮,0齿轮是最慢的,9速度是最快的,取决于电线. 2.退刀: 是指切刀后退的值. 功能是辅助剥离. 正确切割导线后,如果不能剥开,只需调整后退,通常设置为1-10即可. 导线表皮越厚,回缩值越大,反之亦然,刚度越小. 3.定量输出: 定量是指加工电线的设定数量,输出是指机器当前生产的总产量. 4.中间剥离: 当程序号为99时,可以设置中间剥离参数. 中间剥线设置顺序必须从上到下,要处理的导线从左到右. 如果将中间剥离参数设置为0000,则表示没有中间剥离动作,中间剥离0000可以在中间剥离之前,中间和之后进行散布,即无操作. 屏幕3: 1.线长校正: 用于调整当前的线长. 使用“加号1”和“减号1”键校正该值. 2.合计: 是指本规格线材加工的合计输出. 3.延迟: 指定量完成后的延迟时间. 时间到时,它将自动运行. 设置为“ 0”时,延迟功能将关闭. 此时,机器在定量后不会自动运行,只能手动运行. 5.机器的操作方法接通电源,手动启动线材,将线材穿过切削刃,然后设置程序并设置相应的参数,最后将光标移至线材直径时,进行刀具设置,调整和重复调整,直到满足切割要求. 再多运行几行,以查看效果. 如果满意(长度正确,螺纹末端正确,螺纹末端正确且芯没有损坏),则可以生产. 如果芯子损坏,则可以增大直径或缩回刀. 如果存在偏差,请调整相应的小数点. 如果行长有偏差,请使用“加1”和“减1”键进行校正.

(由于加工对象不同,实际的电线长度可能会比设定的电线更长或更短,这是电线本身的可塑性引起的错误)6.故障排除现象电源中断解决方法1.检查是否存在电源插头连接良好. 2.测量电压是否为220V. 3.在机器运行过程中,电源突然中断. 1.在停止状态下按“运行”键,以确认滚筒是否旋转. 2.关闭电源后,重新打开电源,然后按“退出”按钮,确认滚筒是否旋转. 1.检查刀片支架连接部件的螺钉是否松动. 2.检查刀片左下角的传感器是否正常,清理粘性物质,并确认传感器和磁铁是否位于正确的位置. 如有必要,请调整传感器的位置或更换新的传感器. 1.向刀片的活动触点部分加油. 2.检查裁切的材料是否太硬. 3.无论刀片是否磨损,都需要抛光或更换. 滚筒停止旋转. 刀片无法正常工作. 片刻后停止. 如果您还有其他疑问,请与我联系. 百度帐号是QQ帐号