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自动终端机的常见故障和解决方案

文章来源:网络整理 发表时间:2020-07-27 07:10 点击:

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自动端子机是用于处理各种电线电缆的必不可少的设备. 它是用于剥离,压接和压接在一起的多功能机器. 它是人性化和智能化的产品,未在操作过程中使用. 在进行手工作业时,还会出现问题和终端机故障. 虽然之前已经介绍过一些,但是由于内容的原因,无法介绍一篇文章,因此只能做几次,这样每个人才能了解这台机器的故障. 能够完全理解,并且该知识也适用于全自动终端机.

自动终端机的常见故障和解决方案

自动终端机和半自动终端机有什么区别!

1全自动终端机是集成服务器(静默类型)的终端机. 它的工作原理不同于一般的终端机. 它只需要向服务器发送一条消息,然后将该信息传输到电动机. 全自动终端机可以执行一项操作.

2半自动终端机,我们通常将其称为终端机,这是我们现在在普通市场上经常看到的那种垂直台式终端机. 这种终端机具有脚踏式断电离合器. 由于终端机的电动机连续运行,因此每次踩下踏板时全自动端子机,都会发出“ O”断电信号. 这是我们常见的终端机类型.

使用无提示终端机有哪些注意事项?

1. 静音终端机启动电源开关时,必须卸下扳手.

2. 在开始之前,必须将打孔器调至最高点.

3. 避免在多个端子上施加高压.

4. 确认电压是否正常(请安装稳压器)以确保机器的使用寿命.

5. 出于安全原因,在开始电源操作之前,请确保双手已离开机器.

6. 当操作员调整模具时,机器必须处于手动状态. (即指示灯为红色)

静默终端机的故障排除和维护: 操作期间无法启动或停止机器

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,首先检查是否有电流输入(220V)和6KG气压,然后分别检查是否达到设定的总量,是否有无线物料或某个操作部件被卡住,并检查是否全自动终端机连接到信号或电源,并导致终端机不压接.

A. 脚踏开关有故障,请更换新的脚踏开关.

B. 如果连续击中,请检查接近开关.

C. 保险丝烧断,换上新的保险丝.

D. 机械作用缓慢. 每天向滑块的油孔(1个孔和3个滑动表面)和模具(3个孔)中加黄油1-3次. 机械工作环境温度(-2°至50°).

E. 电机故障(烟,异味),更换电机180W,注意电机电压.

F. 模具被卡住,无法上下滑动:

使用扳手转动主轴末端的螺钉,使主轴驱动滑块向上和向下滑动以驱动冲头,以查看上下铆钉刀片是否被划伤,以及端子是否被划伤阻塞上刀片.

G. 换刀:

自动终端机的常见故障和解决方案

注意: 更换工具模具时,请将机器置于手动模式.

压接端子上露出的铜线不均匀

1. 检查枪形摆臂导管是否已连接到导线上

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2. 用摆臂导管检查终端机的刀刃是否相??对笔直

3. 检查终端机的辅助夹是否松动

4. 检查终端机和自动机之间的距离是否已更改.

a)总体模具高度调整:

松开打孔器的压紧螺钉,并使用小圆杆转动调节螺钉杆(圆周上有六个相等的孔),顺时针向上旋转,逆时针向下旋转(每个相等的孔为0.25毫米)旋转),将打孔器调整到合适的位置,然后拧紧打孔器压缩螺钉(即,调整芯线压接高度).

b)调整上内刀和上外刀之间的下落:

微调PVC压制的高度,松开上刀压缩螺钉,拉出并旋转,从1到8共有8个指示器,数字越大,PVC刀片的高度越低,高度越高每个指示器的差为0.1mm. 调整到适当的位置(即调整线皮的压接高度).

c)调整进纸部分:

1. 按下向上和向下键,将滑块移至最高点,松开进纸杆固定座的压缩螺钉,并旋转进纸调节螺钉(顺时针向后,逆时针向前),并将端子传送到刀片中央

2. 将滑动材料调整到合适的位置,调整完成.

自动终端机的电线的束线长度不一致

1. 送丝辊太紧或太松. 如果是因为这种现象而发生问题,那么我们只需要使用滚轮微调件来调节两个轮子之间的间距,以使电线不会变平或太松. 如果您松开滑条,则可以解决此问题;