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同轴剥线机你知道如何使用吗?详细方法在这里

文章来源:未知 发表时间:2019-11-09 14:15 点击:

   同轴剥线机你知道如何使用吗?详细方法在这里, 突然感觉似曾相识,我们是不是在哪里见过? 同轴剥线机主要用于天线和信号线的加工,因为线束自身结构和剥线精度的要求,同轴剥线机使用起来一般比普通的电脑剥线机使用复杂,今天就以银钢同轴剥线机为例,来讲述同轴剥线机的使用方法。
第一部份  机台外部构造图介绍
 
 
第二部份   技术参数说明
 
 

 
 
 
 
 
第三部份 操作键面说明
一, 当打开电源后,会出现画面一:

 
 
输入密码,进入主画面。如不需要密码保护,可由专业调机师傅进入系统画面关闭密码,直接按进入。
一,主画面:
 
 
1、          寸动/自动:当切换到寸动时,每按一次键面启动或按扭启动可观察到每一步动作,这样便于调机。当切换到自动时,按键面启动或按扭启动,机器自动连续工作。
2、          启动:当机器所有数据设置完成后,按启动按钮,机器开始工作。
3、          暂停:按下此按钮,机器完成一个连环动作(完成1条产品)后停机。按启动可继续工作。
4、          复位:按下此按钮,机器所有机械动作自动找原点一次然后回到加工位置。(线材一定要离开前送料轮,否则压不到位,影响送线长度不准。)
5、          装料:按下此按钮,送料皮带轮抬起,在按一次,送料轮下压。注:按复位后手动进料即可。
6、          当前程序:是指每一种被加工线材之规格构成一组数据。每个程序号储存一种加工线材数据,通过变换程序号直接调用所需要的程序。程序可存:00-99。在设置时都会弹出相应的数字窗口。                       
7、          当前线型:是指每一种线材可以编辑相应的型号,一个程序对应一种线材型号及加工尺寸,这样更方便客户使用(调用程序)。                          
8、          定量延时:是指当设置定量、总量后,机器每完成一个定量后要自动启动时的停机时间。当延时设置为“0”时,机器完成一个定量自动停机。当定量、总量、延时同时为“0”时,机器无限制运行,到产量最大值停机。
9、          出料检测:指出料时连续未检测到设置好的检测数据会自动停止,当设置为“0”时无检测。(黑色不能检测)
10、     总量:当前计划所要生产的总数量。当产量等于总量后在主画面下方会出现警示总量完成,此时把产量清零时,按启动可继续生产。
11、     定量:是指加工时所需要分批加工数量。
12、     产量:当前之生产数量。当产量=总量自动停止。产量清“0”后启动可继续生产。
13、     当前速度:指当前每小时的产量。
14、     程序存取:当前所使用的这一程序复制到另一程序,按下此按钮,会弹出对话框,设置好程序号后,按存储名称栏编辑型号,返回当前程序,在当前程序调出已复制的程序号,按复位即可。如要修改已复制过来的程序,修改完成后按复位即可。
 
15、     移刀:(开/关),当开启移刀功能,切剥刀会自动移出,用另副对碰刀切断,这样使加工的产品更完美。如关闭此功能切断和剥皮可用V型刀完成。注:(只使用于柔性线,否则会缩短刀片寿命)。
16、     进料检测:(开/关)无线材时,超过检测器后自动停止,关闭无检测功能。
17、     手动进料:按住此按钮,送料皮带轮向右(出料方向)送料。
18、     手动退料:按住此按钮,送料皮带轮向左(进料方向)送料。
19、     开始画面:按下此按钮,返回到刚打开电源的画面。
20、     手动画面:按下此按钮,此时可以手动画面操作每一个工作机械动作。
参数画面:按下此按钮,可以进行参数设置。
 二、参数画面:


 
1、          总长度:(25-9999)是指加工产品的总长度,包括(A端线头B端线尾)。注:(此数据需要停机后调节,输入总长后必须复位,并且先放退出线,否则压不紧,修正后无须复位)。
2、          修正:(±10)指加工产品总长的长短修正,总长长为负数,反之为正数。
3、          切刀速度:(0-99)是指切剥刀在切断线材的速度,数据越大,速度越快,切刀力矩越小,反之切刀力矩越大,切速越慢,60正常速度。(切断速度由线径和线材材质而定,越大越更越慢,一般调节由慢而快,适合即可,否则会缩短刀具和设备寿命。)
4、          提轮速度:(0-99)是指送线皮带轮在张开/闭合的速度,数据越大,速度越快,反之越慢。调节提轮速度视线材而定。
5、          送料速度:(0-99)是指送线皮带轮在送料时的速度,数据越大,速度越快,送料力矩越小,反之越慢。调节送料速度视线材而定。
6、          剥皮速度:(0-99)是指送线皮带轮在剥皮时的速度,速度越快,剥皮力矩越小,反之越慢。调节剥皮速度视线材而定。
7、          移刀速度:是指移刀座进给的速度。
8、          线材直径:(0-7)指压线线材的松紧距离。注:此数据需要停机后调节,当数据发生改变后,必须复位,否则会产生压不紧或加工数据发生变化。
9、          提轮张开:(0-10)是指设置提轮闭合基础上所张的距离。
10、     剥刀张开:(0-19)是指设置提轮闭合基础上所张的距离。
11、     出料速度:(5-200)是当机器完成一个连环动作,加工好一条线材送线的速度,数据越大,送出越远,反之越近。
12、     切断回退:(0–50)当对碰刀在切断线材后送线回退的距离,当关闭料咀时,设置回退距离要大于B端总长。
13、     刀距修正:(±10)是指旋切刀头和切剥刀头之间的距离修正,当加工线材A、B端与设置的数据不相吻合时,改变此数据可以进行微调,负数A端加长,正数B端加长。
14、     剥线加压:(0-1)指剥皮时前轮在压线直径基础上再加压,脱皮打滑时使用。
15、     出料长度:(50-500)是指后轮送出线材的长度。
16、     喷码延时:指线材裁断后多长时间给喷码机信号。(单位秒)
17、     后端加压:(开关)指剥皮时后轮在压线直径基础上再加压,脱皮打滑时使用。
18、     料咀:(开/关)正常使用料咀为“开”,如切断或剥尾(B端)总长小于或等于4,料咀可设置“关”。剥皮时,回退设置要大于4。
19、     主画面:在参数画面按此按钮直接返回到主画面。
20、AB端设置:在参数画面按此按钮进入到AB端设置的第一层设置。
 
 三、AB端设置画面:


1、          B端:(0-35)是指B端第一层旋切的实际长度,B端总长不能大于35毫米。
2、          剥尾:(0-40)是指B端第一层拉开的长度,剥尾小于线尾为半剥,等于“0”为不剥。剥尾总长不能大于40毫米。
3、          A端:(0-60)是指A端第一层旋切的实际长度,A端总长不能大于60毫米。
4、          剥头:(0-65)是指A端第一层拉开的实长度,剥尾小于线尾为半剥,等于“0”为不剥。剥头总长不能大于65毫米。
5、          旋切线径:(0-7)指每一层要旋切线材的深度。值越大刀口张开就越大。(注:此值是一个与实际尺寸的接近值,不是绝对值)。
6、          剥刀线径:(0-9)指在每一层要夹紧线材外皮的直径来达到脱皮作用。此值可以设定0-9,在中0-9,值越大刀口张开就越大。(注:此值是一个与实际尺寸的接近值,不是绝对值)。
7、          A端旋刀修正:(±5)此数据针对某些特殊线材加工——旋刀补偿。
8、          A端剥刀修正:(±5)此数据针对某些特殊线材加工——剥刀补偿。
9、          旋切时间:(0.00-1.00)是指旋刀旋切时所停留的时间。一般要根据线材的材质而定时间的长短。可以设定0-1.00秒,一般编织层设置0.2-0.45秒,其它设置0.15-0.3秒。
10、     AB旋刀速度:是指旋刀进给的速度。
11、     AB端剥皮位:(±10)指剥刀脱皮时所夹线的位置,一般离旋切口0.2至0.5㎜左右。
12、     AB切废料:(开关)当全剥时胶皮过长或粘刀时,利用A、B切在次切断。(一定要全剥的状态)
13、     剥序:指脱皮顺序。客户可以任意排列剥层的顺序,数字不能相同重复。如要加工3层可选择123000、21300、32100顺序,(要根据剥头的长短而定)。
14、     参数画面:在AB端设置画面按此按扭直接返回到参数画面
15、     上一层:在AB端设置画面按此按钮到上一层设置。
16、     下一层:在AB端设置画面按此按钮到第2层设置,第3层设置、、、。


1、开窗个数:此按钮设置窗口个数,最多可以设置40个窗口。
2、旋刀线径:(0-7)指每一层要旋切线材的深度。
3、旋刀时间:(0.00-1.00)指旋刀旋切时所停留的时间。
4、窗口距离:是指开窗时窗口与窗口之间的距离。
5、窗口长度:是指开窗时窗口长度。
 
 第四部份  手动画面和换刀介绍
 
 
 

 
 
 
 
 
 
(在换刀、测试、校正系统参数时使用此功能)
注:此画面右边竖线方向的“按钮”是作调系统参数使用。在进行手动操作前请仔细确认手动进给方向,以防撞刀或碰撞。
“手动画面”里的数据显示和按钮如下图:


 
一,手动画面按钮详细说明:
1、速度:指手动运行的运行速度。此数据最小200,最大5000,数字越小越慢,越大越快。
2、手动进料:按住此按钮送料轮向前送料。
3、手动退料:按住此按钮送料轮向后退料。
4、进切刀:按住此按钮切剥刀闭合。
5、退切刀:按住此按钮切剥刀张开。
6、进旋刀:按住此按钮旋转切刀闭合。
7、退旋刀:按住此按钮旋转切刀张开。
8、前轮压:按住此按钮左送料皮带轮上升。
9、前轮提:按住此按钮左送料皮带轮下降。
10、后轮压:按住此按钮右送料皮带轮上升。
11、后轮提:按住此按钮右送料皮带轮下降。
12、进刀座:按住此按钮切剥刀座向前移动。
13、退刀座:按住此按钮切剥刀座向后移动。
14、手动旋转:按此按钮旋转刀头旋转,再按此按钮停止旋转。
15、手动吹气:按此按钮吹气管吹气。
16、料咀上下:按此按钮料咀上,再按此按钮料咀下。
二,换旋切刀详细说明:
 


 
 
 
 
 
开启电源,进入手动画面,在手动退旋刀后的速度处设置一个数据(100—3000),按“手动退旋刀”,到旋刀张到最开(方便拆装刀片)。
此时松开机器构造图上(13)旋刀座固定螺栓,按(23)标示方向把旋转刀头转出。松开刀片螺栓,取下刀片,按上图松开刀片螺丝,取下刀片,安装时也同样,但要注意是刀片一定要装到位,而且刀片螺丝不用扭太紧,否则下次很难拆出, 返回主画面复位即可。
三,     换切剥刀详细说明:
 


 
 
 
 
 
 
开启电源,进入“手动画面”,在手动退刀后的速度处设置一个数据(200—3000),按 “手动退刀”后有显示一组带小数点的数据为“0”,直到切剥刀张到最开(方便拆装刀片)。按上图松开刀片螺丝,取下刀片。安装时上下切剥刀安装到位,而且刀片之间无缝隙,使上下“V”的顶尖对齐,切断刀对齐,然后用一条1mm以内的线材试切;如不能切断或不平整,微量加大切刀行程、调节切刀增量或者校正,返回主画面复位即可。


 
 
 
一,     如上图,先在参数画面里设置线材的总长,在进入到详细设置画面里:
1、          在第一层画面设置B1,A1的线尾,剥尾,线头,剥头长度,旋刀线径,剥刀线径,旋切时间。A,B端补偿可以先不设置。这一画面设置完成后按“下一层”进如第二层设置(B2,A2),以此往下设置。
2、          如只做三层,三层设置完成后,返回主画面,在剥刀排序处前三位设置相应的剥刀序号,如:213000000, 123000000,312000000,注意剥刀序号不能重复,如只做三层,后3位数要为“0”。
3、每一层线尾和线头是我们需要的实际长度,剥尾和剥头是我们要拉开线皮的长度,当线尾和线头≤剥尾和剥头时为全剥,即是完全把胶皮拉掉。当线尾和线头>剥尾和剥头时为半剥,即是胶皮不完全拉掉,拉开的长度为剥尾和剥头所设置的尺寸。
注:线尾,线头设置时输入我们实际的数据,如第一层B1、A1;第二层B2、A2;第 三层B3、A3、、、、、。剥尾、剥头设置时输入我们叠加的数据,如第一层B1、A1;第二层B1+B2、A1+A2;第三层B1+B2+B3、A1+A2+A3、、、、。
 
       通过以上方法,相信大家对于同轴剥线机的使用方法和操作教程步骤不陌生了,如果在调试中出现无法解决的问题,欢迎咨询我们。