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自动剥线机的一种制作说明

文章来源:未知 发表时间:2019-11-08 12:03 点击:

   自动剥线机的一种制作说明,开心真的是一种无法掩饰的东西,喜悦真的是掩饰不住的洋溢在脸上,真的是心情愉悦的时候,整个人散发着很足的精神状态,人也变得美丽,这都是一个美好的情绪带给我的,你有过那种心情好到没有办法表达的时候吗?当一个人心情好的时候,真的是看什么都顺眼,看什么都是美丽的,任何事物都是对的。在对的时间里展现出对的事情。本实用新型涉及导线剥皮机,适用于小直径导线两连接端的加工。
在各种电器设备的生产中,尤其如节日灯一类产品的加工,需要大量二、三十厘米以内长度的导线,这些导线两端的连接处都须要剥皮。而以往对导线的剥皮方法主要有两种一种是用钳子手工剥线,手工剥线工作效率低,而且还会影响产品质量;另一种是采用剥线机剥线,已有剥线机的特点是工作效率高,一次能同时剥多根导线,但机器结构杂复,体积大,价格昂贵,不利于推广应用。
本实用新型的目的是设计一种结构简单,每次单根剥线的自动剥线机。
由机械传动、电器控制和剥线机构所组成,剥线机构是主轴带动的旋转盘,旋转盘上安装导线夹持装置和剥线装置。其剥线装置是安装在旋转盘上的刀架座,刀架座上安装刀架定位座,刀架定位座上安装刀架和剥线刀,剥线刀由边刀和割刀所组成,边刀的刀口中央有线槽,剥线刀连接送刀、退刀机构。
剥线刀的送刀、退刀机构是刀架连接送刀导柱,送刀导柱外有送刀导套,送刀导套安装在刀架定位座上,刀架定位座与固刀螺栓间连接退刀弹簧,刀架定位座连接导轮支承板,导轮支承板与送刀导柱端部相连,导轮支承板上安装送刀导轮,送刀导轮与送刀凸轮相配合,送刀凸轮安装在机架上。
该机的导线夹持装置有夹线上钳和夹线下钳,夹线上钳由夹线钳架安装在旋转盘上,夹线下钳与旋转盘之间有支承板,在夹线下钳端部安装开钳导轮,开钳导轮与开钳导轮板相配合,开钳导轮板安装在机架上,在旋转盘与夹线下钳之间安装压簧。
是电机通过变速后带动主轴,主轴带动旋转盘,旋转盘上安装数组剥线刀和夹线钳,当机架上的输线机构中导线被夹线钳夹持后,导线随旋转盘移动,移到规定的位置,剥线刀送刀,剥线刀的边刀中央有线槽,槽两边的刃面正好割破导线包皮,而不伤导线金属丝,剥线刀中的割刀切断全根导线。另外,在刀架座上连接角摆,角摆连接导轮,导轮在导渠内运动,导渠开在导渠板上,导渠板固定在机架上,因此,安装在刀架座上的剥线刀既跟着旋转盘运动,又受导轮在导渠中运动轨迹的制约,当剥线刀在送刀完成切割的同时,在夹线钳前、后的两组剥线刀同时作相反方向运动,使边刀将割破的导线皮拉脱。该机结构简单,成本低,便于推广应用。
1、机架;2、导渠板;3、导渠;4、导轮;5、主轴;6、旋转盘;7、摆杆芯轴;8、角摆;9、滑摆轴;10、摆杆;11、刀架座翘端;12、刀架定位板;13、剥线刀;14、刀架;15、螺栓;16、退刀弹簧;17、刀架座;18、刀架定位座;19、送刀导套;20、送刀导柱;21、送刀导轮;22、导轮支承板;23、送刀凸轮;24、开钳导轮板;25、导线输入盘;26、送线孔;27、导线架;28、开钳导轮;29、夹线下钳;30、夹线上钳;31、拉簧;32、螺钉;33、夹线钳架;34、压簧;35、夹线钳支承板;36、边刀;37、边刀;38、割刀;39、通刀槽;40、导线通过处;41、刀口;42、线槽;43、刀片定位环。
本实用新型是一种自动剥线机,由机械传动、电器控制和剥线机构所组成,机械传动是电机通过变速后带动主轴(5),主轴带动旋转盘(6),旋转盘上安装导线夹持装置和剥线装置,剥线装置是固定在旋转盘(6)上的刀架座(17),刀架座连接刀架定位座(18),刀架定位座连接送刀导套(19),送刀导套内安装送刀导柱(20),送刀导柱连接刀架(14),刀架中安装剥线刀(13),剥线刀由两把边刀(36、37)和割刀(38)所组成,在边刀刀口(41)的中央有线槽(42),槽的宽度能使导线的金属部分通过,割刀最好由两金属片构成相似于常用剪刀张开状态,用于割断导线金属丝。割刀与两边刀之间有刀片定位环(43),剥线刀由螺栓(15)固定。送刀导柱(20)的另一端与导轮支承板(22)相连,导轮支承板中安装送刀导轮(21),送刀导轮与送刀凸轮(23)相配合,送刀凸轮固定在机架(1)上,当跟着旋转盘(6)转动的送刀导轮(21)转到送刀凸轮(23)的凸部时,产生送刀,完成剥线,而转到非凸部时,剥线刀在退刀弹簧(16)的作用下退回。为使剥线刀送退准确,在刀架座(17)上安装刀架定位板(12),在刀架座的上翘部(11)有剥线刀穿过的通刀槽(39)。导线夹持装置是夹线上钳(30),夹线上钳通过夹线钳架(33)安装在旋转盘(6)上,夹线下钳(29)的一端由夹线钳支承板(35)连接旋转盘(6),夹线下钳的另一端安装开钳导轮(28),开钳导轮与开钳导轮板(24)相配合,开钳导轮板固定在机架(1)上,当跟着旋转盘(6)转动的开钳导轮(28)与开钳导轮板(24)相碰时,钳被打开,而转到非接触区间时,夹线下钳(29)在压簧(34)的作用下与夹线上钳夹住导线。导线由固定在机架(1)上的导线架(27)并通过送线孔(26)和导线输入盘(25)送到夹线钳。本实用新型的自动剥线机,在剥线时,导线由夹线钳夹持后,导线两端必须同时剥线,否则导线金属丝与包皮会相对滑动,产生“抽线”现象,因此,刀架座(17)上连接摆杆(10),摆杆连接导轮(4),导轮与导渠(3)相配合,导渠开在导渠板(2)上,导渠板安装在机架(1)上,导轮既随着旋转盘运动,但运动轨迹受导渠(3)几何形状的制约,导轮在导渠中滑动到剥线位置时,夹线钳前后两组剥线刀同时剥线,并同时向两端拉脱被剥的导线皮。
权利要求1.自动剥线机,由机械传动、电器控制和剥线机构所组成,剥线机构是主轴(5)带动的旋转盘(6),旋转盘上安装导线夹持装置和剥线装置,其特征在于剥线装置是安装在旋转盘(6)上的刀架座(17),刀架座上安装刀架定位座(18),刀架定位座(18)上安装刀架(14)和剥线刀(13),剥线刀由边刀(36、37)和割刀(38)所组成,边刀的刀口(41)中央有线槽(42),剥线刀连接送刀、退刀机构。
2.如权利要求1所述的自动剥线机,其特征在于剥线刀的送刀、退刀机构是刀架(14)连接送刀导柱(20),送刀导柱外有送刀导套(19),送刀导套安装在刀架定位座(18)上,刀架定位座与固刀螺栓(15)间连接退刀弹簧(16),刀架定位座连接导轮支承板(22),导轮支承板与送刀导柱(20)端部相连,导轮支承板(22)上安装送刀导轮(21),送刀导轮与送刀凸轮(23)相配合,送刀凸轮安装在机架(1)上。
3.如权利要求1所述的自动剥线机,其特征在于导线夹持装置有夹线上钳(30)和夹线下钳(29),夹线上钳由夹线钳架(33)安装在旋转盘(6)上,夹线下钳与旋转盘之间有支承板(35),在夹线下钳端部安装开钳导轮(28),开钳导轮与开钳导轮板(24)相配合,开钳导轮板安装在机架(1)上,在旋转盘(6)与夹线下钳(29)之间安装压簧(34)。
专利摘要自动剥线机,适用于小直径导线两连接端的加工,由机械传动、电器控制和剥线机构所组成,剥线机构是主轴带动的旋转盘,旋转盘上安装导线夹持装置和剥线装置,剥线装置是安装在旋转盘上的刀架座,刀架座连接刀架和剥线刀,剥线刀分边刀和割刀,边刀在剥线时割破并拉脱导线包皮,割刀切断整根导线。当夹持装置夹住导线转到规定位置后,在其前后的两组剥线刀同时工作,剥出导线的两连接端。该机结构简单,造价低,每分钟能剥二、三百根导线。