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全自动端子机线束加工选材的重点在于什么?

文章来源:未知 发表时间:2019-09-17 17:20 点击:

     全自动端子机线束加工选材的重点在于什么?线束加工首先我们想到的是质量,不知不觉在生活中发现,无论什么都是质量比较重要,就像我们的生活,我们要求有质量的生活才是我们的目标,就像我们的睡眠,需要有质量的睡眠才能有好的精神。线束加工也是需要质量,小编先讲讲线束加工如何保证质量问题,然后在和大家讲讲选材的时候重点注意什么。
为了保证线束加工厂加工的线束质量问题,要求在线束质量检测里面注意以下的几个环节:
1、裁线:检查电线的尺寸是不是符合相关的要求,型号正不正确。切口一定要整齐,不能划伤电线,并且电线不能有脏污的情况发生。
2、编组处理:检查修剪是不是整齐,尺寸对不对,在修剪编组的时候不能划到芯线。
3、剥外皮:检查剥皮口是不是整齐,剥皮的尺寸对不对,不能剥伤编组丝以及芯线。
4、剥内皮:检查剥皮口是不是整齐,剥皮的尺寸对不对,有没有将芯线剥伤,有没有剥断铜丝;在半剥的时候绝缘体一定不能脱落。
5、套收缩管:仔细检查收缩管的型号以及尺寸是不是正确。
6、预备焊锡:检查锡炉的温度对不对;在预备焊锡之前要把芯线和铜丝整理好,检查有没有弯曲、分叉和打折的情况。
7、焊锡:检查电烙铁的温度正不正确;不能把绝缘皮烫伤,锡点要光滑,没有锡尖,不能虚焊和假焊。
8、端子压着:检查端子和电线的规格是不是正确;端子压着有没有倾斜、有没有喇嘛口的情况。
9、端子插入:检查端子和连接器的型号是不是正确;端子有没有变形以及损伤等情况;检查端子有没有错插、漏插或者是插入不到位的情况。
10、组装外壳:检查外壳有没有划伤、装错或者是毛边等情况,有没有漏装部件,螺丝有没有氧化、松动、拧毛以及变色等情况。如果外壳是有方向的,那么就一定要根据要求来进行组装。
了解完了线束加工的质量,那么我们就开始了解一下选材吧,选材很重要,后面的成品的质量全靠前期的选材来做坚固的铺垫。
1)线束加工是汽车电路的网络主体,连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能,不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车,线束编成的形式基本上是一样的,都是由电线、联插件和包裹胶带组成,它既要确保传送电信号,也要保证连接电路的可靠性,向电子电气部件供应规定的电流值,防止对周围电路的电磁干扰,并要排除电器短路。
2):线束加工辑本段汽车线束功能: 在现代汽车上,汽车线束特别多,电子控制系统与线束有着密切关系
3):包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的线束要求要高,特别是涉及到安全方面的:如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束,要求更为严格。
4):随着汽车功能的增加,电子控制技术的普遍应用,电气件越来越多,电线也会越来越多,汽车上的电路数量与用电量显著增加,线束也就变得越粗越重。这是需要解决的大问题,如何使大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置,使汽车线束发挥更大的功能,已成为汽车制造业面临的问题。