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本实用新型涉及线束加工生产线,尤其涉及一种快速剥线机

文章来源:未知 发表时间:2019-11-07 11:42 点击:

      本实用新型涉及线束加工生产线,尤其涉及一种快速剥线机,剥线机给人一种很神奇的感觉,代替人工剥线还能达到那个高的效率与质量,生活中很多神奇的事发生,而我们知道特点,却想象不到强大,只有在强大的时候才能被认可被看见,梦想总是很遥远,显示总是那么残酷,我们的生活像被复制了一样的乏味,没有一件事能提起精神的能够达到一种积极性,没有滋味的生活可能会这样一直下去,一直下去,直到我们离开地球的那一天,或许不同的时间段发生的事情也不一样,在这个阶段想做的事情,可能在另一个阶段就会不同,每个人或许都是这样,当选择面前勇敢去面对。汽车线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。线束原料通常带有包覆层,该包覆层一般采用聚烯烃或聚氯乙烯等材料制成。该包覆层具有一定的厚度和硬度,耐水绝缘但可以被剪断。为实现线束各组分的电性连接,有必要剥去线束连接部位原有的包覆层。现有技术采用手工的方式切断包覆层,工作效率较低。鉴于此,现有技术有进一步改进的必要。
本实用新型提出了一种快速剥线机,可快速剥去线束包覆层,提高生产效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种快速剥线机,包括设备本体以及依次安装在该设备本体上的切线装置、第一滚轮组、剖线装置和第二滚轮组,其特征在于,
所述剖线装置包括第一支撑件、第一齿轮以及第一齿条,所述第一支撑件固定在所述设备本体上,该第一支撑件的下方设有下剖线刀,所述第一齿轮可转动地安装在所述设备本体上,该第一齿轮连接所述第一齿条,所述第一齿条可移动的固定在所述第一支撑件上,该第一齿条的下方设有上剖线刀;
所述切线装置包括第二支撑件、第二齿轮以及第二齿条,所述第二支撑件固定在所述设备本体上,该第二支撑件的下方设有下切线刀,所述第二齿轮可转动地安装在所述设备本体上,该第二齿轮连接所述第二齿条,所述第二齿条可移动的固定在所述第二支撑件上,该第二齿条的下方设有上切线刀。
所述快速剥线机还包括驱动辊组,该驱动辊组可转动地安装在所述设备本体上。
所述快速剥线机还包括一个以上的导向环,该导向环安装在所述设备本体上。
所述上剖线刀和/或下剖线刀具有第一刃口。
所述上切线刀和/或下切线刀具有第二刃口。
实施本实用新型的这种快速剥线机,具有以下有益效果:线缆进入剥线机后,剖线装置的上剖线刀靠近下剖线刀,从上下两个位置将线缆的包覆层切开。达到预定长度后,切线装置的上切线刀靠近下切线刀,将线缆的包覆层切断,从而达到快速剥去线缆包覆层的目的,避免人工剥线影响生产效率。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至2所示的本实用新型的快速剥线机,主要由设备本体10、驱动辊组20、切线装置30、剖线装置40、第一滚轮组50以及第二滚轮组60构成。驱动辊组20、切线装置30、第一滚轮组50、剖线装置40和第二滚轮组60依次安装在该设备本体10上。第一滚轮组50位于所述剖线装置40和切线装置30之间,所述剖线装置40位于所述第一滚轮组50和第二滚轮组60之间。驱动辊组20与滚轮组用于运输线束。滚轮组位于剖线装置40之间,可以拉直线缆70,便于刀具切入包覆层71。线束或线缆70从驱动辊组20进入加工区域,经剖线装置40和切线装置30加工后,从第二滚轮组60送出。快速剥线机还可以具有导向环11,该导向环11安装在所述设备本体10上。本实用新型的设备本体10可以具有齿轮驱动部件、位置传感器、时序控制单元等。驱动部件用于带动各滚轮和齿轮转动,例如是步进电机。位置传感器检测线缆70长度,便于按要求长度切割。时序控制单元控制各切刀的顺序工作。根据本实用新型公开的机械结构,本领域技术人员可以根据实际需要,在现有的传感器和控制单元中作出选择,在此不做详述。
剖线装置40和切线装置30的较佳结构参照图2至5。剖线装置40包括第一支撑件41、第一齿轮42以及第一齿条43。所述第一支撑件41固定在所述设备本体10上,该第一支撑件41的下方设有下剖线刀44。第一齿轮42可转动地安装在所述设备本体10上,该第一齿轮42连接所述第一齿条43。第一齿条43可移动的固定在所述第一支撑件41上,该第一齿条43的下方设有上剖线刀45。切线装置30包括第二支撑件31、第二齿轮32以及第二齿条33。第二支撑件31固定在所述设备本体10上,该第二支撑件31的下方设有下切线刀34。述第二齿轮32可转动地安装在所述设备本体10上,该第二齿轮32连接所述第二齿条33。第二齿条33可移动的固定在所述第二支撑件31上,该第二齿条33的下方设有上切线刀35。第一齿轮42经第一齿条43带动上剖线刀上下移动。同样的,第二齿轮32经第二齿条33带动上切线刀上下移动。剖线装置40的上剖线刀45靠近下剖线刀44,从上下两个位置将线缆70的包覆层71切开。达到预定长度后,切线装置30的上切线刀35靠近下切线刀34,将线缆70的包覆层71切断,从而达到快速剥去线缆70包覆层71的目的,避免人工剥线影响生产效率。
上剖线刀45和下剖线刀44平行于线缆70的轴线方向,上剖线刀45和下剖线刀44具有第一刃口46。上切线刀35和下切线刀34垂直于线缆70的轴线方向,上切线刀35和下切线刀34具有第二刃口36。为达剖线和切线的目的,本实用新型对刃口作出进一步改进。第一刃口46朝后布置,大致与线缆70运动的方向相反。线缆70在驱动辊组20与滚轮组的带动下向前与第一刃口46形成相对运动,达到切开包覆层71的目的。第一刃口46的下端部为尖锐结构47,该尖锐结构47有助于第一刃口46快速切入包覆层71。第二刃口36大致为V型结构,可以将线束导入第二刃口36的中部37。该中部37为弧形结构,其曲率半径接近线束直径,在切断包覆层71的同时又可以降低对铜芯72的损伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种快速剥线机,包括设备本体以及依次安装在该设备本体上的切线装置、第一滚轮组、剖线装置和第二滚轮组,其特征在于,
所述剖线装置包括第一支撑件、第一齿轮以及第一齿条,所述第一支撑件固定在所述设备本体上,该第一支撑件的下方设有下剖线刀,所述第一齿轮可转动地安装在所述设备本体上,该第一齿轮连接所述第一齿条,所述第一齿条可移动的固定在所述第一支撑件上,该第一齿条的下方设有上剖线刀;
所述切线装置包括第二支撑件、第二齿轮以及第二齿条,所述第二支撑件固定在所述设备本体上,该第二支撑件的下方设有下切线刀,所述第二齿轮可转动地安装在所述设备本体上,该第二齿轮连接所述第二齿条,所述第二齿条可移动的固定在所述第二支撑件上,该第二齿条的下方设有上切线刀。
2.根据权利要求1所述的快速剥线机,其特征在于,所述快速剥线机还包括驱动辊组,该驱动辊组可转动地安装在所述设备本体上。
3.根据权利要求1所述的快速剥线机,其特征在于,所述快速剥线机还包括一个以上的导向环,该导向环安装在所述设备本体上。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的快速剥线机,其特征在于,所述上剖线刀和/或下剖线刀具有第一刃口。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的快速剥线机,其特征在于,所述上切线刀和/或下切线刀具有第二刃口。
 
技术总结
本实用新型公开了一种快速剥线机,属于线束加工生产线的设备。其包括设备本体以及依次安装在该设备本体上的切线装置、第一滚轮组、剖线装置和第二滚轮组。线缆进入剥线机后,剖线装置的上剖线刀靠近下剖线刀,从上下两个位置将线缆的包覆层切开。达到预定长度后,切线装置的上切线刀靠近下切线刀,将线缆的包覆层切断,从而达到快速剥去线缆包覆层的目的。